河南金属粉末涂料承诺守信「蓝晟」

静电喷塑粉末因没有有机挥发物的产生，避免了因挥发至大气中而产生的浪费，所以与液体涂料相比，能源成本大大降低。静电喷涂设备一次喷涂即可得厚膜，不必进行重复性喷涂，也不必打底漆，比相同膜厚的涂装作业速度快，效率较高。涂装设备中不需要静止时间，可节省设备空间。另外，粉末喷涂的烘烤时间也较液体涂装时间短，因此可大大降低燃料能源的消耗，缩短涂装作业线，提高产量及生产效率。

影响重防腐粉末质量的因素

1、重防腐粉末原材料质量差，这一点会是多种因素影响的，像是原材料不合格，就会造成涂层出现各种问题。配方设计不合理，配方设计不完善，会降低粉末涂料的使用性能，还会影响涂层的性能。

2、该产品的生产工艺不规范，回收粉不好，混粉，材料保管不善，质检制度不健全等都是会导致粉末涂料质量差的原因。

3、生产重防腐粉末的设备及辅助配件质量不好，因此在生产环节和生产过程中的辅助设备，在操作的过程中一定要标准化，这样对此产品的质量才会有所帮助。

4、生产环境不洁净，重防腐粉末在生产的工程中对于环境的要求是相对比较高的，如果想要该产品获得较好的质量，那么，在生产中一定要保证其有一个良好的生产环境，这样才能生产出好的粉末。

粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。

粉末冶金包括制粉和制品。其中制粉主要是冶金过程，和字面吻合。而粉末冶金制品则常远远超出材料和冶金的范畴，往往是跨多学科(材料和冶金，机械和力学等)的技术。尤其现代金属粉末3D打印，集机械工程、CAD、逆向工程技术、分层制造技术、数控技术、材料科学、激光技术于一身，使得粉末冶金制品技术成为跨更多学科的现代综合技术。

烧结是粉末冶金工艺中的关键性工序。成型后的压坯通过烧结使其得到所要求的终物理机械性能。烧结又分为单元系烧结和多元系烧结。对于单元系和多元系的固相烧结，烧结温度比所用的金属及合金的熔点低；对于多元系的液相烧结，烧结温度一般比其中难熔成分的熔点低，而高于易熔成分的熔点。除普通烧结外，还有松装烧结、熔浸法、热压法等特殊的烧结工艺。

烧结后的处理，可以根据产品要求的不同，采取多种方式。如精整、浸油、机加工、热处理及电镀。此外，近年来一些新工艺如轧制、锻造也应用于粉末冶金材料烧结后的加工，取得较理想的效果。