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重防腐粉末使用要求

1、原材料须符合设计要求和现行有关标准的规定。

2、重防腐粉末涂料使用底漆、腻子、磁漆、清漆的配套，须符合设计要求和现行有关标准的规定。

3、基层要求：（1）混凝土或水泥砂浆基层：须坚固、密实，平整，坡度和强度符合设计要求，严禁有地下水渗漏、不均匀沉降；不得有起砂、起壳、裂缝、蜂窝麻面等现象，使用重防腐粉末时基层需干燥，在深为20mm厚度层内，含水率不大于6％；（2）钢结构基层：表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹只能是点状或条纹状的轻微色l斑；（3）木质基层：表面应平整、光滑，无油脂、树脂，浮灰清理干净。

4、涂层外观质量：应光滑平整，颜色均匀一致，无泛锈，无气泡、流挂及开裂、剥落等问题，用5～10倍放大镜检查，无孔者为合格。

5、涂层：重防腐粉末的涂层应无漏涂、误涂，无裂缝现象，观察和用柔韧性试验器检测。

管道防腐粉末密度如何检测

1、将底部开口直径为9.5mm的漏斗垂直放置在100ml的内径为Φ45mm±5mm的量杯上方38mm处，使漏斗与量杯保持同轴，用隔板将漏斗的底部出口封闭，这样可以保证产品在检测过程中的准确性。

2、我们需要用量杯量出松散的管道防腐粉末，约120cm3倒入漏斗中，迅速将封闭的漏斗底部打开，使粉末顺利落入量杯中，大家要注意操作的时候要注意产品的平稳性。

3、等到量杯装满后，用钢尺刮平杯顶的剩余部分，注意不要振动，保证产品的准确率。

4、准备称量量杯中粉末涂料的重量，准确到0.1g，计算每1cm3低温固化粉末涂料的克数，即为粉末涂料的表观密度。进行三次平行试验，取其算数平均值作为测量结果，密度单位用g/cm3表示。

静电喷塑粉末的使用给我们生活带来了便利条件，我们在使用该产品的时候如果操作得当，那么其使用效果会比较稳定发挥，该产品除去防腐外，也可以进行消光，以此降低污染程度，也是使用较多的方式，那接下来我们就一起了解下该产品消光的方法有哪些：

物理消光法：采用无机填料充填法降低涂膜光泽。但由于填料比树脂密度大1/4以上，要达到***涂膜平整度，受到粗糙表面的效果，填料的用量比较大，其后果将是静电喷塑粉末的涂层的流平性、机械性能大大降低，所以采用此方法不能将光泽降得很低。另外添加硬脂酸盐、蜡和金属盐复合物金属有机化合物、与体系不容的聚合物等方法也可以实现物理消光的目的。

造成管道防腐粉末沉淀的原因

1、粘度太低：有许多人在加入稀释剂的时候，不按照规定的比例，而是随意的添加，造成稀释剂太多，进而使管道防腐粉末的粘度太低，使其失去了正常的表面悬浮状态，从而使得管道热收缩套颜涂料发生了沉淀。

2、研磨不细：也有一部分产品，是由于在添料过程中研磨不细，分散不好而造成的，以致后期粉末没有办法与树脂团聚。

3、存储的时间过长：由于超过了涂料的保质期，使得油漆发生了变质，而造成沉淀。此外，还有一部分之所以会造成沉淀，也是由于在进行配方的过程中，颜基的比例过大，使颜填的密度过大等因素，引起了沉淀的。