环氧粉末防腐钢管服务周到「多图」

金属涂料市场的增长在很大程度上受到建筑和汽车行业的增长以及城市化的影响。

亚太地区新建筑项目的大幅增长可能会影响未来几年金属涂料的销售。中国和印度是推动金属涂料市场大部分需求的***。工业涂料客户也越来越需要具有更少层数和更低固化温度的金属涂层。随着新***的出台，亚太地区也出现了对低VOC或零VOC的环保金属涂层的需求。中国还计划对溶剂型涂料和涂料的VOC排放征税。

重防腐粉末的优越性

1、重防腐粉末含有稳定的苯环，具有良好的耐酸、耐碱及耐溶剂的性能，并具有良好的重防腐性。

2、本品不需要把主要成膜物质及辅助成膜的物质、添充料及颜料都溶于溶剂中，解决了某些溶剂无法溶解的高分子成膜物质均可作为涂料使用的难题。

3、不含易挥发的溶剂，不易l燃烧。

4、施工操作及制粉过程中无难闻性气味，有利于施工人员的身心健康，而且有利于环境保护。

5、本品施工过程中不需要添加稀释剂，不会浪费原料，降低了施工成本。

6、固化后的外观满意度高，色泽柔和。

7、便于运输，不会渗漏和挥发。

在SPS烧结时，虽然所加压力较小，但是除了压力的作用会导致活化能力Q降低外，由于存在放电的作用，也会使晶粒得到活化而使Q值进一步减小，从而会促进晶粒长大，因此从这方面来说，用SPS烧结制备纳米材料有一定的困难。

但是实际上已有成功制备平均粒度为65nm的TiN密实体的实例。非晶粉末用SPS烧结制备出20～30nm的Fe90Zr7B3纳米磁性材料。另外，还已发现晶粒随SPS烧结温度变化比较缓慢，因此SPS制备纳米材料的机理和对晶粒长大的影响还需要做进一步的研究。

粉末冶金工艺的优点：

1、绝大多数难熔金属及其化合物、假合金、多孔材料只能用粉末冶金方法来制造。

2、由于粉末冶金方法能压制成终尺寸的压坯，而不需要或很少需要随后的机械加工，故能大大节约金属，降低产品成本。用粉末冶金方法制造产品时，金属的损耗只有1-5%，而用一般熔铸方法生产时，金属的损耗可能会达到80%。

3、由于粉末冶金工艺在材料生产过程中并不熔化材料，也就不怕混入由坩埚和脱氧剂等带来的杂质，而烧结一般在真空和还原气氛中进行，不怕氧化，也不会给材料任何污染，故有可能制取高纯度的材料。

4、粉末冶金法能保证材料成分配比的正确性和均匀性。

5、粉末冶金适宜于生产同一形状而数量多的产品，特别是齿轮等加工费用高的产品，用粉末冶金法制造能大大降低生产成本。