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对于用干混法制造的粉末，由于在喷涂和回收过程中都会发生分离现象，因此回收粉和新粉在金属颜料含量上会存在一定的差别，可能会导致涂膜外观不一致，出现偏色现象。这是由于金属颜料和粉末颗粒之间的性质差别所决定的。我们建议回收粉与新粉的比率至少为1:4。如果使用粘结固定法制造的粉末涂料，由于金属颜料和粉末颗粒之间的比率相对固定，则完全可以重新利用回收粉末。






粉末涂料主要用在哪些产品上主要性能是什么

传统粉末涂料 理论上一切 金属表面都可以使用 粉末涂料. 新型低温固化粉末涂料还可以用于木器 塑料等范围更加广泛.一、粉末涂料优点主要有: 1、粉末涂料不含溶剂,避免了溶剂带来的火灾、运输中的不安全问题。虽然存在粉尘的***性,但是只要把体系中的粉尘浓度控制适当,是完全可以避免的;2、不存在溶剂带来的大气污染,符合防止大气污染的要求;3、粉末涂料是100%的固体体系,可以采用闭路循环体系,过喷的粉末涂料可以回收再利用,涂料的利用率可达95%以上;4、粉末涂料用树脂的分子量比溶剂型涂料的分子量大,因此涂膜的性能和耐久性比溶剂型涂料有很大的改进;5、粉末涂料在涂装时,涂膜厚度可以控制,一次涂装可达到30~500μm厚度,相当于溶剂型涂料几道至十几道涂装的厚度,减少了施工的道数,既利于节能,又提高了生产效率;6、在施工

20世纪初,美国人库利吉(W.D.Coolidge)用氢还原氧化钨生产钨粉以制取钨丝，是近代金属粉末生产的开端。此后用化学还原法制取了铜、钴、镍、铁、碳化钨等多种粉末，促进了早期粉末冶金制品（含油多孔轴承、多孔过滤器、硬质合金等）的发展；此时还发明了羰基法以制取铁粉和镍粉。30年代先是用涡流研磨法制取铁粉，后来用固体碳还原法生产铁粉，成本很低。