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金属粉末制取方法：

羰基法

将某些金属(铁、镍等)与1氧化碳合成为金属羰基化合物，再热分解为金属粉末和1氧化碳。这样制得的粉末很细（粒度为几百埃至几个微米），纯度很高，但成本也高。工业上主要用来生产镍和铁的细粉和超细粉，以及Fe-Ni、Fe-Co、Ni-Co等合金粉末。

直接化合法

在高温下使碳、氮、硼、硅直接与难熔金属化合。还原－化合法则是用碳、氮、碳化硼、硅与难熔金属氧化物作用。这两种方法都是常用的生产碳化物、氮化物、硼化物和硅化物粉末的方法。

影响重防腐粉末质量的因素

1、重防腐粉末原材料质量差，这一点会是多种因素影响的，像是原材料不合格，就会造成涂层出现各种问题。配方设计不合理，配方设计不完善，会降低粉末涂料的使用性能，还会影响涂层的性能。

2、该产品的生产工艺不规范，回收粉不好，混粉，材料保管不善，质检制度不健全等都是会导致粉末涂料质量差的原因。

3、生产重防腐粉末的设备及辅助配件质量不好，因此在生产环节和生产过程中的辅助设备，在操作的过程中一定要标准化，这样对此产品的质量才会有所帮助。

4、生产环境不洁净，重防腐粉末在生产的工程中对于环境的要求是相对比较高的，如果想要该产品获得较好的质量，那么，在生产中一定要保证其有一个良好的生产环境，这样才能生产出好的粉末。

在非晶合金的制备中，要选择合金成分以保证合金具有极低的非晶形成临界冷却速度，从而获得极高的非晶形成能力。在制备工艺方面主要有金属浇铸法和水淬法，其关键是快速冷却和控制非均匀形核。由于制备非晶合金粉末的技术相对成熟，因此多年来，采用非晶粉末在低于其晶化温度下进行温挤压、温轧、冲击（）固化和等静压烧结等方法来制备大块非晶合金，但存在不少技术难题，如非晶粉末的硬度总高于静态粉末，因而压制性能欠佳，其综合性能与旋淬法制备的非晶薄带相近，难以作为高强度结构材料使用。可见用普通粉末冶金法制备大块非晶材料存在不少技术难题。

粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。

粉末冶金包括制粉和制品。其中制粉主要是冶金过程，和字面吻合。而粉末冶金制品则常远远超出材料和冶金的范畴，往往是跨多学科(材料和冶金，机械和力学等)的技术。尤其现代金属粉末3D打印，集机械工程、CAD、逆向工程技术、分层制造技术、数控技术、材料科学、激光技术于一身，使得粉末冶金制品技术成为跨更多学科的现代综合技术。