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粉末涂料需要用到哪些材料环氧，聚酯，助剂（流平剂，增光剂，蜡粉..消光剂。砂纹剂。花纹剂）颜料（钛，红黄蓝绿等），填料（硫钡，轻钙，碳钙，重晶石粉等）这是户内 粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态，它是以微细粉末的状态存在的。由于不使用溶剂，所以称为粉末涂料。粉末涂料的主要特点有：具有无害、节省和环保特点。它有两大类：热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。 热塑性粉末涂料是由热塑性树脂、颜料、填料、增塑剂和稳定剂等成分组成的。热塑性粉末涂料包括：聚乙、聚丙、聚酯、聚乙、化聚醚、聚酰系、纤维素系、聚酯系。 热固性粉末涂料是由热固性树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等组成。热固性粉末涂料包括：环氧树脂系、聚酯系、丙树脂系。





金属粉末制取方法的特点和适用范围

高能球磨法制备金属粉末

机械粉碎法主要适用于粉碎脆性的和易加工硬化的金属和合金，如锡、锰、铬、高碳铁、铁合金等。该法效率低，能耗大，多作为其他制粉法的补充手段，或用于混合不同性质的粉末。

雾化法

直接击碎液体金属或合金而制得粉末的方法称之为雾化法，是生产规模仅次于还原法的、应用较广泛的金属粉末制取法。雾化粉末具有球形度高、粉末粒度可控、氧含量低、生产成本低以及适应多种金属粉末的生产等优点，已成为性能及特种合金粉末制备技术的主要发展方向，但生产效率低，超细粉末的收得率不高，能耗相对较大等缺陷限制了雾化法的应用。

雾化法制备金属粉末

物理化学法

物理-化学法是指在粉末制备过程中，通过改变原料的化学成分或集聚状态而获得超细粉末的生产方法。按照化学原理的不同可将其分为还原法、电解法、羰基法和化学置换法。

还原法

还原金属氧化物及金属盐类以生产金属粉末是一种应用广泛的制粉方法。特别是直接使用矿石以及冶金工业废料如轧钢铁鳞作原料时，还原法为经济。还原法的优点是操作简单，工艺参数易于控制，生产效率好，成本较低，适合工业化生产。缺点是只适用于易与氢气反应、吸氢后变脆易破碎的金属材料。

电解法

电解法是通过电解熔盐或盐的水溶液使得金属粉末在阴极沉积析出的方法。它在粉末生产中占有重要的地位，其生产规模在物理化学法中仅次于还原法，并且可控制制粉粒度，制取的粉末纯度高，单质粉可达99.7%以上。不过电解法耗电较多，成本比还原粉和雾化粉高。因此，在粉末总产量中，电解粉所占比重比较小。

金属粉末制造的方法：分为物理法和化学法。

物理法有机械球磨,水雾化,气雾化等

化学法有电解,羰基法。

这里简单介绍下常用的物理法之机械球磨：

1、将金属块放入熔化炉中加热熔化。

2、金属熔体流过筛网或转动圆盘后落入液体冷却介质中，凝成小颗袜。

3、将小颗粒金属与保护性气体一起加入密封的涡旋粉碎机靠金属颗粒之间的挤压、摩擦进行粉碎。